阴极电泳涂装常见涂膜缺陷及解决方法四
2022-03-15 admin
| 涂膜缺陷 | 产生原因 | 解决办法 |
| 其他外观不良 | 1.由于漆膜再溶解，使漆膜变薄、失光、露底等。 | 1.消除涂膜被再溶解的条件，严格控制槽液和清洗液的pH值及有机溶剂的含量。 |
| 2.电泳涂料的“L”效果不好致使水平面与垂直面的光泽和粗糙度不一。 | 2.改进所采用的电泳涂料的“L”效果，控制涂料细度在15μm以下。 | |
| 3.液槽的颜料含量过高。 | 3.加树脂液调整液槽的颜基比。 | |
| 4.液槽的有机溶剂含量低。 | 4.适当添加有机溶剂。 | |
| 5.被涂物周围的槽液流速过低或不流动。 | 5.加强液槽搅拌、检查喷嘴状态或流向。 | |
| 6.被涂物底材和磷化膜表面粗糙不均，影响漆膜外观。 | 6.改进底材表面的粗糙度及其均匀性，选用致密薄膜型磷化膜，加强磷化后的清洗。 | |
| 7.液槽的固体份低。 | 7.提高液槽的固体份。 | |
| 8.液槽的温度低。 | 8.按照工艺严格控制槽液温度。 | |
| 9.液槽过滤不良。 | 9.加强槽液过滤，过滤精度不应高于25μm。 | |
| 10.液槽中的杂质离子含量高，电导太高。 | 10.排放UF液，添加去离子水。 |
